В приложения, където потребителят е крайният потребител, композитните материали обикновено трябва да отговарят на определени естетически изисквания.Въпреки това,материали, подсилени с влакнаса еднакво ценни в промишлени приложения, където устойчивостта на корозия, високата якост и издръжливостта са двигателите на производителността.#Ръководство за ресурси#Функция#Качване
Въпреки че използването на композитни материали в крайни пазари с висока производителност като аерокосмическа и автомобилна промишленост често привлича вниманието на широката индустрия, факт е, че повечето от използваните композитни материали се използват в части с невисока производителност.Промишленият краен пазар попада в тази категория, където свойствата на материала обикновено подчертават устойчивостта на корозия, устойчивостта на атмосферни влияния и издръжливостта.
Издръжливостта е една от целите на SABIC (разположен в Рияд, Саудитска Арабия), който се намира в производствения завод op Zoom в Берген, Холандия.Заводът започва работа през 1987 г. и обработва хлор, силни киселини и основи при високи температури.Това е силно корозивна среда и стоманените тръби може да се повредят само за няколко месеца.За да осигури максимална устойчивост на корозия и надеждност, SABIC избра пластмаса, подсилена със стъклени влакна (GFRP) като ключови тръби и оборудване от самото начало.Подобренията в материалите и производството през годините доведоха до дизайна на композитни части. Продължителността на живота е удължена до 20 години, така че няма нужда от честа подмяна.
От самото начало Versteden BV (Bergen op Zoom, Холандия) използва изработени от смола GFRP тръби, контейнери и компоненти от DSM Composite Resins (сега част от AOC, Тенеси, САЩ и Шафхаузен, Швейцария).В завода са монтирани общо 40 до 50 километра композитни тръбопроводи, включително приблизително 3600 тръбни секции с различни диаметри.
В зависимост от дизайна, размера и сложността на частта, композитните компоненти се произвеждат с помощта на методи за навиване на нишки или ръчно полагане.Типичната структура на тръбопровода се състои от вътрешен антикорозионен слой с дебелина 1,0-12,5 mm за постигане на най-добра химическа устойчивост.Структурният слой от 5-25 мм може да осигури механична якост;външното покритие е с дебелина около 0,5 мм, което може да защити фабричната среда.Обшивката осигурява химическа устойчивост и действа като дифузионна бариера.Този богат на смола слой е направен от С стъклен воал и Е стъклен мат.Стандартната номинална дебелина е между 1,0 и 12,5 мм, а максималното съотношение стъкло/смола е 30% (на база тегло).Понякога корозионната бариера се заменя с термопластична облицовка, за да се демонстрира по-голяма устойчивост на определени материали.Облицовъчният материал може да включва поливинилхлорид (PVC), полипропилен (PP), полиетилен (PE), политетрафлуоретилен (PTFE), поливинилиден флуорид (PVDF) и етилен хлоротрифлуоретилен (ECTFE).Прочетете повече за този проект тук: „Тръбопроводи, устойчиви на корозия на дълги разстояния.“
Здравината, твърдостта и лекото тегло на композитните материали стават все по-полезни в самата производствена област.Например CompoTech (Sušice, Чехия) е компания за интегрирани услуги, която предоставя проектиране и производство на композитни материали.Той се ангажира с усъвършенствани и хибридни приложения за навиване на нишки.Той е разработил роботизирана ръка от въглеродни влакна за Bilsing Automation (Attendorn, Германия) за преместване на полезен товар от 500 килограма.Товарът и съществуващите инструменти от стомана/алуминий тежат до 1000 кг, но най-големият робот идва от KUKA Robotics (Аугсбург, Германия) и може да се справи само с до 650 кг.Изцяло алуминиевата алтернатива все още е твърде тежка, давайки полезен товар/маса на инструмента от 700 kg.CFRP инструментът намалява общото тегло до 640 kg, което прави приложението на роботи възможно.
Един от CFRP компонентите, предоставени от CompoTech на Bilsing, е T-образна стрела (T-образна стрела), която е Т-образна греда с квадратен профил.T-образната стрела е често срещан компонент на оборудването за автоматизация, традиционно изработено от стомана и/или алуминий.Използва се за прехвърляне на части от една производствена стъпка в друга (например от преса към машина за щанцоване).Т-образната стрела е механично свързана с Т-образната щанга, а рамото се използва за преместване на материали или незавършени части.Последните постижения в производството и дизайна подобриха работата на CFRP T пиана по отношение на ключови функционални характеристики, основните от които са вибрация, деформация и деформация.
Този дизайн намалява вибрациите, деформацията и деформацията в индустриалните машини и помага за подобряване на работата на самите компоненти и на машините, които работят с тях.Прочетете повече за бума на CompoTech тук: „Composite T-Boom може да ускори индустриалната автоматизация.“
Пандемията от COVID-19 вдъхнови някои интересни композитни решения, насочени към решаване на предизвикателствата, породени от болестта.Imagine Fiberglass Products Inc. (Кичънър, Онтарио, Канада) е вдъхновена от тестовата станция за COVID-19 от поликарбонат и алуминий, проектирана и построена от Brigham and Women's Hospital (Бостън, Масачузетс, САЩ) по-рано тази година.Imagine Fiberglass Products Inc. (Китченър, Онтарио, Канада) разработи своя собствена по-лека версия, използвайки композитни материали, подсилени със стъклени влакна.
IsoBooth на компанията се основава на дизайн, първоначално разработен от изследователи от Харвардското медицинско училище, позволяващ на клиницистите да стоят вътрешно отделно от пациентите и да извършват тестове с тампони от външни ръце с ръкавици.Рафтът или персонализираната табла пред кабината е оборудвана с тестови комплекти, консумативи и резервоар за дезинфекциращи кърпички за почистване на ръкавици и защитни капаци между пациентите.
Дизайнът Imagine Fiberglass свързва три прозрачни поликарбонатни панела за наблюдение с три цветни панела от стъклени влакна/полиестерни влакна.Тези влакнести панели са подсилени с полипропиленова сърцевина тип пчелна пита, където е необходима допълнителна твърдост.Композитният панел е формован и покрит с бял гел лак отвън.Поликарбонатният панел и портовете на рамото са обработени на CNC рутери Imagine Fiberglass;единствените части, които не се произвеждат вътрешно, са ръкавиците.Кабината тежи около 90 паунда, може лесно да се носи от двама души, дълбока е 33 инча и е предназначена за повечето стандартни търговски врати.За повече информация относно това приложение, моля, посетете: „Композитите от стъклени влакна позволяват по-лек дизайн на изпитвателен стенд за COVID-19.“
Добре дошли в онлайн SourceBook, който е аналог на SourceBook Composites Industry Buyer's Guide, публикуван от CompositesWorld всяка година.
Първият V-образен търговски резервоар за съхранение на Composites Technology Development Company предвещава растежа на навиването на нишки в хранилищата за сгъстен газ.